关 键 字: 云南昆明4米精密折弯机生产厂家 | |
产品规格: WC67K-200T/4000 | |
所属行业: 数控折弯机 | 产品包装: 包装完好 |
供货数量: 100 | 产品报价: 面议 |
发布时间: 2024-04-10 | 有 效 期: 365 |
联系人:唐经理 销售热线:1 8 7 8 8 1 0 9 9 4 2 折弯机技术参数及配置 一、 机床型号名称: 1. 型号:WC67Y-200/4000液压板式折弯机 二、 机床主要参数: 序号 名 称 数 值 单 位 备 注 1 公称力 2000 KN 2 工作台长度 4000 mm 3 被折板强度 450 N/mm2 4 立柱间距离 2940 mm 5 喉口深度 400 mm 6 滑块行程 200 mm 7 *大开启高度 450 mm 8 主电机功率 15 KW Y132M-6 9 滑块行程 快下 60 mm/s 慢下 6 mm/s 回程 40 mm/s 10 外形尺寸 长 4060 mm 宽 1650 mm 高 2720 mm 墙板立柱厚度:δ60mm 滑块:δ70mm 工作台立板:δ70mm 台面板:δ80mm 三、机架部份 机架由左右立柱、油箱、撑挡等工件焊接成整体框架,工作台紧固联接于左右立柱下部。 四、滑块部分 滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构等组成。滑块采用整体面板结构,左右油缸固定在机架上,通过液压使活塞(杆)带动滑块上下运动。 机械挡块外置于两油缸*部,结构紧凑,两边同步调节。当滑块(上模)左右不等时,将滑块停于上死点,脱开机械挡块两边同步传动轴的联轴套,转动左右油缸上部蜗轮箱中任意一边蜗杆(正转或逆转)再将滑块压置下死点,测量再调整(重复以上操作)直至滑块(上模)左右等高,*后再将联轴套上定位装入。 五、同步机构 由扭轴、臂组成的机械强迫同步机构,结构简单,性能稳定**,同步精度高。 六、后挡料机构 由工作台前的按钮盒操纵,使电动机带动挡料架前后移动,并由数字显示移动的距离,其*小读数为0.10毫米。(前后位置均匀有行程开关限位)。后挡料器上*杆能绕轴心转动以防止工件在折弯时造成损坏,操作方便、快捷、挡料精度高。 七、折弯工件精度补偿机构 微调机构设于上模,用于上模的上下补偿微调,以*折弯工件精度:有时折弯工件在全长角度稍有偏差,为了得到较好的折弯角度的一致性,可略松开模具紧螺钉(注意上模脱落损坏模具),左右移动斜楔块,进行对上模的上下微调,再紧固螺钉,重新试折直至达到满意要求为止。 八、机床电气系统 本机器电气控制系统概述如下: 主电源:380V、50Hz,三相,控制电源:220V。主电路、各电机均采用自动开关作短路保护和过载保护。控制回路部分均采用熔断器作短路保护。机器的主要元件均**接地。 本机器有三种工作方式,由**转换开关来选择点动、单次、连续。机器操作由脚踏开关控制,方便、快捷。本机设有电源及机器工作状态指示灯,电器元件采用西门子。线路简洁,、易于维护。 九、机床液压系统 液压系统由电机、轴向柱塞泵、阀组、油箱、油管以及液压附件组成。液压系统**作压力为20MPa,通过主回路系统阀调定。液压阀选用上海液压阀,所有密封件均选用日本华尔卡,管路布置简洁、泄漏少、维护调试方便。 十、技术与工艺: 1、 本机采用**的液压集成阀块。结构紧凑,减少管路连接,提高了系统的**性与易维修性。 2、折弯机采用并联油缸、为*滑块在下死点**定位,在油缸内设置机械挡块机构,由电机调整。滑块在行程中的同步,采用机械同步机构,结构简单,稳定**,维修方便。 3、折弯机滑块行程可无级调节。 4、折弯机模具采用合金钢经过锻造、铣削、热处理磨削等加工而成。上模采用多件短模并接成整体长模,具有精度高、互换性好。便于装卸等特点。 十一、配置: 油缸主要密封圈:进口件 主要电器元件:西门子或施耐德产品 液压阀:上海*二液压件厂产品 油泵:上海诚捷油泵厂产品http://aa591652915.qiugouxinxi.net/
厂家**折弯机、剪板机、冲床、卷板机、联合冲剪机、金属剪切机、金属打包机等。
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